01 このやり方が合う条件
こんな仕事・チームに
在庫・入荷予定・基準数を定期的に取得でき、発注判断を担当者が行っている店舗・EC事業者。
そのまま使うのが難しい条件
入荷予定が頻繁に変動し、確定情報として扱えない場合。
02 最初の一回でやること
- 対象商品の在庫・確定入荷予定・基準数を、定例で取得できる形式に整える。
- 基準数との差を計算し、確認候補と候補外を分けたリストを作る。
- 発注担当者がリストを確認し、発注の要否と数量を決める。
続けて使うとき
定例の発注検討日の前に候補リストを作成し、発注担当者が確認して発注を実行する。月次で基準数の妥当性を見直す。
誰が、何を担当するか
作成担当:在庫管理担当者。確認担当:発注担当者。見直し担当:仕入れ・在庫の責任者。
03 試した結果を、どう測るか
リスト作成にかかる時間(分)、欠品件数、過剰在庫件数を発注検討日ごとに記録する。
04 続ける・変える・やめる
人手で回せる範囲
商品数が少ない範囲から始める。予約・引当などが絡む商品は、判定条件をあらかじめ発注担当者と決めてから対象に加える。
05 そのまま使えるテンプレート
発注候補リスト定例作成シート
以下の在庫・入荷予定・基準数から、発注候補リストを作成してください。 発注数量や発注先は決めず、確認候補の提示にとどめてください。未確認の入荷予定は0として扱わず、判定保留にしてください。 商品,現在庫,確定入荷予定,基準数 [表形式で貼り付け] 出力:商品/判定用数量/基準との差/確認候補か/理由 発注担当者の確認:予約・引当の有無/入荷予定の確度/発注数量の決定
このサイトで作成した提案用テンプレートです。業務に合わせたコピー・改変を想定しています。[入力欄]を埋め、結果を確認して使ってください。
06 実践記録と出典
確認済みの実践記録は、まだありません。
この手順の効果は未評価です。実施者を確認した記録や成果値は掲載していません。
小売・EC業の一般的な業務慣行をもとにした提案
特定の店舗・事業者の実績にもとづくものではなく、実地での有効性は未確認です。取扱商品・契約条件・店舗や事業者ごとの規程により、手順や判断基準は異なります。
試したことを、次の改善へ。
試せなかったことや訂正依頼も、改善の手がかりになります。投稿は非公開で確認し、自動公開はしません。